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1.施工現(xiàn)場(chǎng)須專人負(fù)責(zé)物料的配比

2.嚴(yán)格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。合適的用水量攪拌的透水混凝土形成漿裹實(shí)，用手能攥成團(tuán)，手松開后，手表面吸附漿體較少。

3.為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌時(shí)間，但不宜過長(zhǎng)。

4.運(yùn)輸

透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸路程一般控制在30分鐘以內(nèi)。

4.攤鋪、澆筑成型

對(duì)于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉(cāng)方式進(jìn)行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1.1。將攪拌好的透水混凝土均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度，然后用平板振動(dòng)器（厚度厚的用平板振動(dòng)器）或人工搗實(shí)。搗實(shí)不宜采用高頻振動(dòng)器。抹子抹平，抹合不能有明水。平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)間不能過長(zhǎng)，防止過于密實(shí)，可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

5.因透水混凝土孔隙率大，水分揮發(fā)快，當(dāng)天氣溫高于35時(shí)，施工時(shí)間應(yīng)宜避開中午，適合在早晚進(jìn)行施工。

6.養(yǎng)護(hù)

透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結(jié)束后，經(jīng)檢驗(yàn)標(biāo)高、平整度均達(dá)到要求后。當(dāng)氣溫較高時(shí)，為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生，所有養(yǎng)生期不得少于7d，使其在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強(qiáng)度逐漸地提高。灑水養(yǎng)生，透水混凝土在澆筑后1天開始灑水養(yǎng)護(hù)，高溫時(shí)在8小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，但淋水時(shí)不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應(yīng)直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時(shí)間不少于3天。養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定，一般養(yǎng)生期為14—21天，高溫時(shí)不少于14天，低溫時(shí)不少于21天，5以下施工，養(yǎng)生期不少于28天。

7. 切縫、填縫

當(dāng)透水混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%左右時(shí)（冬天10度以下2個(gè)星期，春秋天10天，夏天3-5天），可進(jìn)行機(jī)械切縫。機(jī)械切縫的厚度必須滿足面層厚度的貫通。切縫后必須用水及時(shí)沖洗縫內(nèi)的石粉積漿，保證縫內(nèi)干凈無粉塵，并將切縫時(shí)造成的混凝土表面的泥漿沖洗干凈。

9. 噴涂彩色保護(hù)劑

噴涂機(jī)械為無氣噴涂機(jī)，噴涂時(shí)應(yīng)對(duì)周邊的前道工序材料予以保護(hù)，可采用膠帶粘貼，也可用鋼（木）板遮擋。必須做到邊到邊整齊，線條筆直，美觀大方。調(diào)制保護(hù)劑時(shí)要保證配比統(tǒng)一，防止發(fā)生色差現(xiàn)象，噴涂時(shí)搭接度要一致。

10.產(chǎn)品保護(hù)

透水混凝土路面在施工和養(yǎng)護(hù)過程中，必須注重成品保護(hù)，路面上應(yīng)嚴(yán)格禁止上人，動(dòng)物行走、車輛行駛。透水混凝土與普通混凝土不同，修補(bǔ)困難，表面不容易粘結(jié)成原來的水平，所以產(chǎn)品保護(hù)一直要堅(jiān)持到竣工驗(yàn)收交付使用后方能結(jié)束。